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　　ag真人官方网站棉纺织品制作的工艺及工艺流程图docx纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术[1]。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中

　　布角 开布角 原棉 棉纺织品制作的工艺及工艺流程图粉尘 噪声、粉尘 棉纺织品制作的工艺及工艺流程图 清棉工序 梳棉工序 精梳工序 并条工序  粗纱工序 噪声、粉尘 噪声 噪声、粉尘 成品 织造工序 整经工序 络筒工序 细纱工序 工艺简述： 梳棉工序： ①.除去剩余的尘屑杂物。②使纤维充分的混合，增进其匀齐度 (混棉作用)。③使纤维梳平，并剥下做成薄膜的状态，然后相互抱合成棉条，便于下一工序的进行。 精梳工序：①棉块经过梳棉工程后，虽能除去大部分的尘屑及杂物，但不易完全除去短纤维，此等短纤维在后序工作中可能导致牵伸不稳，使棉纱做成粗细不均的。②将抱合成为棉条的个别的纤维，加以平直排列而有规则的重合，使棉纱的强力增加。 并条工序：①将棉条予以适当伸长。②改变纤维排列状态，使其伸直而互相平行。③除去残留的尘屑及杂物。④喂入的生条有粗细差异处，彼此使其匀和的机会，得以制成适当均匀的棉条。 粗纱工序：①将棉条抽长拉细，使其具有适当的直径，且使纤维更为平直。 ②棉条经过牵伸后，体积大为减少，纤维亦更平行，必须稍加捻度使纤维相互抱合，而给予适当的强力。③将纺成的粗纱，卷绕于筒管上成为适当的形状，便于下一工序的使用及搬运。 细纱工序：①将粗纱抽长拉细至所需细度。②加捻使纤维紧合，使细纱而具有强力。③将纺成的细纱绕于筒管上，成为适当的形式，以便应用和搬运。 络筒工序：此道工序位于纺纱流程的最后工程，其功用在于担任品检及络筒工作。凡是超出设定之不良纱(即粗、细节)被清除，以确保筒纱质量达到品检之功能。 整经、织造工序：纺纱经过整经机整理后，按规定的长度被平行、均匀地卷绕到织轴上，并给于一定经向张力。之后经织造机织成成片的纺织布料。成品布料经过检验合格后，包装入库。

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